气化槽为主储仓料斗的辅助件,接通经过预热的气化风使粉状物料流态化, 怎家物料的流动性,解决物料“搭桥”、“架桥”现象。它主要用于电除尘器灰斗侧部、各种粉、粒料储仓料斗侧部、灰库的库底等。
气化槽主要有碳化硅气化板和金属箱体经模压成型,内部形成气化腔。气化板之间用耐高温的硅橡胶密封。压缩空气通过装置底部(或侧部)接管引入,透过气化板,均匀 地进入料层,使仓斗内物料呈散状态,并充分流化,从而避免物料在料斗内”搭桥”“架桥” 现象,增加物料的流动性。防止物料排料不畅或堵塞,保证生产连续稳定安全运行。
结构原理:
气化槽主要由态化硅气化板和金属箱体组成,金属箱体经模压成型,内部形成气化腔。气化板之间用耐高温的硅橡胶密封。压缩空气通过装置底部(或测部)接管引入,透过气化板,均匀地进入料层,使仓斗内物料呈松散状态,并充分流化,从而避免物料在料斗内“架桥”“搭桥”现象,增加物料的流动性,防止物料排料不畅或堵塞,保证生产连续稳定安全运行。
气化槽安装
1、气化槽安装前,应逐条检查气化槽,观察气化板有无破损,如有,则应拆卸更换;端面法 兰有无变形情况,否则应进行调校;
2、用压缩空气吹扫气化槽内腔,清除杂质,确保内腔清洁;
3、根据气化槽长度不同,进行分类堆放;
4、在灰库底部按气化槽布置平面图沿下料口呈辐射状划分布置线;
5、安装气化槽支架;
6、将对应长度的气化槽逐条连接,气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片,并均匀加涂硅橡胶,确保端面连接处密封不漏气;
7、在各分支气化槽谅解完毕后,两端加封堵板;
8、分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求,在气化槽对应位置现场开孔,开孔时应注意保护气化板不能被戳坏,然后将进气管于槽体现场焊接密封;
9、将气化槽于安装支架现场焊接;
10、启动风机,检查气化槽的密封性,应使气化风均匀地从气化板上透出,气化槽端面法兰间、气化板搭接处等应均无漏气现象。
主要结构与工作原理
气化板、气化槽主要由态化硅气化板和金属箱体组成,金属箱体经模压成型,内部形成气化腔。气化板之间用耐高温的硅橡胶密封。压缩空气通过装置底部(或测部)接管引入,透过气化板,均匀地进入料层,使仓斗内物料呈松散状态,并充分流化,从而避免物料在料斗内“架桥”“搭桥”现象,增加物料的流动性,防止物料排料不畅或堵塞,保证生产连续稳定安全运行。
使用注意事项与维护
1、运输过程中,尽量避免撞击碰坏或尖锐物品刺坏气化板;
2、安装气化槽时要保证每条气化槽的安装角度一致;
3、在现场安装气化槽时,注意不要损坏气化板;安装时,气化槽应用塑料纸遮盖,防止混凝土等粉尘堵塞气化板的气孔,从而影响气化板的透气性;
4、进入气化板的空气应为经过预热的、干净的、无油的压缩空气,以保证气化板透气的流畅性;同时应保证气体均匀、平稳地进入气化板。
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(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
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